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怎样才能防止钻头卡死
钻井时，井下钻头不得超过50KN，定向井不得超过100KN，垂直井和定向井不得超过50KN。 （特定的井眼顺序可以是特定的分析数据）
表面钻探应确保有足够的循环位移，以完全运送和清除切屑。钻完素材后要做好短时起降作业，江苏无磁短钻铤，确保井筒畅通；在正式开始钻探之前，注入粘度为50-60s（具体数量取决于孔的大小和深度）的预水化和增稠的泥浆，以将剩余的钻屑悬挂在井中，并防止钻头阻力和粘结。
在连接单个钻头之前，应注意钻具的附加拉力。万一发生堵塞，请勿盲目连接单个钻头，而要完全循环并调整泥浆。
泥浆净化要求：保证固控系统的运行和有效性。应使用高目数振动筛和良好的离心机将砂含量控制在0.5％以下，以除去钻头中不良的固相。
为保持钻头足够的泵排量，对于导电444.5mm孔，泵排量必须大于60l / s，对于导电311.1mm孔，泵排量必须大于55-60l / s，对于导电241.3mm孔，泵排量必须大于35-40 l / s ，对于215.9mm的导电孔为28-32l / s。
在允许混油的油井中，钻头井液中的油含量应保持在5-8％，以满足润滑和抗堵塞的要求。
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磁导率是无磁钢重要的指标。在保证磁导率达标的情况下，还要保证材料的磁导率稳定，石油勘探用无磁短钻铤加工，即不磁化。如果不能保证材料不磁化，在使用一段时间后会发现磁导率上升了，石油开采用无磁短钻铤材料，无磁效果没有了，严重影响的产品的使用寿命。这也是工程师们比较疑惑的问题。
解决这个问题，是要稳定、严格控制材料成份做保证的。材料的生产过程中，决不能让材料成份波动范围扩大，也不能为解决材料的其它指标牺牲磁导率及其稳定性。材料冶炼设备与工艺控制是磁导率及其稳定性保证的前提。用钻具切削加工后的钢削进行冶炼是无法保证的。
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这几种钻杆钻头打捞方法，你都用过吗?
“扩”即利用比钻头大10cm左右的扩孔钻头扩孔至钻头斗门以下，然后进行钻杆钻头的捞取。扩孔钻头可利用比原有护筒直径小10cm的护筒改制。
打捞旋挖机钻头或钻杆可以用“套、卡、钩”的力一法。如果是钻杆内心断裂，连钻杆带钻斗遗留在孔内，扩孔和洗孔清渣后，可以下潜水员套住钻杆钻具。当埋深较浅时也可用钢筋支架套取钻杆，如埋钻较深时扩孔清理沉渣后可用卡板打捞器进行打捞，沉渣较厚时，也可制作套取器，将提引器用自制钢销固定在三节钻杆上，将锅底形打捞器也固定在同节钻杆上。打捞器直壁高度应大于钻头力一头高度，以保证其内所焊的钢丝绳能够清渣到位。清渣时钢丝绳套可固定在动力头上，以保证绳套与钻杆同步。
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